馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖孔模具批發-沖孔模具：

折彎機模具的使用規范

1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機沖孔模具，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。2、行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。6、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。

沖剪機模具行業迅猛發展近年來。僅上海一地就有沖剪機模具企業1500余家，年產值近100億元：其中，沖剪機模具是沖剪機企業占三成之多，沖孔模具廠家，行業年平均增長濾超過20%目前。國內沖剪機模具產業正在面向6大產業和重點行業發展，特別是汽車和精密鈑金行業，精密鈑金已經實現85%國產化，沖孔模具，汽車沖剪機模具實現90%國產化。

據預測，未來5年，行業總產值將達到200億元左右，隨著進口沖剪模具的不斷壓縮，將為行業增加7億元左右產值。

目前汽車產業的沖壓、塑料、沖剪機模具中藏劍機模具制造企業近70家，據統計。其中，有近7家企業達億元的年產值，有個別企業年增長率達100%成為沖剪機模具工業中的主力軍：目前，沖剪機模具工業具有一些明顯的特點，生產企業幾乎都是私營企業，企業相對集中沖剪機模具中已形成沖剪機模具產業群體，可滿足于不同層次的用戶需求。同事，隨著藏劍機模具快速發展，企業通過多次創業，成長出一批高技術的重點企業，企業的發展對當地和周邊地區工業發展的拉動有明顯作用。

（1）落料設工件的尺寸為D-Δ ，根據計算原則，五金模具落料時以凹模為設計基準。首先確定凹模尺寸，沖孔模具定做，使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓尺寸；將凹模尺寸減去小的合理間隙值即得到凸模尺寸;

（2）沖孔設沖孔尺寸為d+Δ ，根據計算原則，沖孔時以凸模為設計基準。首先確定凸模尺寸，使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸；將凸模尺寸增大合理間隙值即得到凸模尺寸。

（3）孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 在同一工步中，在工件上沖出孔距為 L± 兩個孔時，其凹模型孔中心距 可按下式確定。為了保證可能的初始間隙不超過Zmax，即：

凸、凹模的制造公差，可按ＩＴ６～ＩＴ７級來選取，也可查表（如表）選取，但需校核。如不滿足上式，但只是稍不滿足可取 ;

x—系數，是為了使沖裁件的實際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸，與工件制造精度有關 ，當制件公差為 IT10以上，取x＝1；當制件公差為 IT11～13，取x＝0.75；當制件公差為 IT14者，取x＝0.5。

2．凸模與凹模配合加工

配合加工就是先按設計尺寸制出一個基準件（凸模或凹模），然后根據基準件的實際尺寸按合理間隙配制另一件。特點：模具的間隙由配制保證，工藝比較簡單，不必校核。并且還可放大基準件的制造公差，使制造容易。適用于：異形或復雜刃口。設計時：基準件的刃口尺寸及制造公差應詳細標注，非基準件上只標注公稱尺寸，但在圖樣上注明：“凸(凹)模刃口按凹(凸)模實際刃口尺寸配作，保證雙面合理間隙值Zmin”。

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